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五金弹簧的设计与方法
发布时间:2018-10-11        浏览次数:5        返回列表

五金弹簧的设计步骤为:先根据工作条件,要求等,选择合适的弹簧材料,弹簧指数C。由于sb与d有关,所以往往还要事先假定弹簧丝的直径d。接下来计算d、n的值及相应的其它几何尺寸,如果所得结果与设计条件不符合,以上过程要重复进行。直到求得满足所有约束条件的解即为本问题的一个可行方案。实际问题中,可行方案是不唯一的,往往需要从多个可行方案中求得较优解。

例12-1设计一圆柱形螺旋压缩弹簧,簧丝剖面为圆形。已知最小载荷Fmin=200N,最大载荷Fmax=500N,工作行程h=10mm,弹簧Ⅱ类工作,要求弹簧外径不超过28mm,端部并紧磨平。 
解: 
试算(一): 
(1)选择弹簧材料和许用应力。 选用C级碳素弹簧钢丝。 
根据外径要求,初选C=7,由C=D2/d=(D-d)/d得d=3.5mm,由表1查得sb=1570MPa,由表2知:[t]=0.41sb=644MPa。 
(2) 计算弹簧丝直径d 
由式 得K=1.21 
由式 得d≥4.1mm 
由此可知,d=3.5mm的初算值不满足强度约束条件,应重新计算。 
试算(二): 
(1) 选择弹簧材料同上。为取得较大的I>d值,选C=5.3。 
仍由C=(D-d)/d,得d=4.4mm。 
查表1得sb=1520MPa,由表2知[t]=0.41sb=623MPa。 
(2) 计算弹簧丝直径d 
由式  得K=1.29 
由式  得d≥3.7mm。 
可知:I>d=4.4mm满足强度约束条件。 
(3) 计算有效工作圈数n 
由图1确定变形量λmax:λmax=16.7mm。 
查表2,G=79000N/mm2, 
由式  得n=9.75 
取n=10,考虑两端各并紧一圈, 则总圈数n1=n+2=12。至此,得到了一个满足强度与刚度约束条件的可行方案,但考虑进一步减少弹簧外形尺寸与重量,再次进行试算。 
试算(三): 
(1)仍选以上弹簧材料,取C=6,求得K=1.253,d=4mm,查表1,得sb=1520MPa,[t]=0.41sb=623MPa。 
(2) 计算弹簧丝直径。得d≥3.91mm。知d=4mm满足强度条件。 
(3)计算有效工作圈数n。由试算(二)知,λmax=16.7mm,G=79000N/mm2 
由式  得n=6.11 
取n=6.5圈,仍参考两端各并紧一圈,n1=n+2=8.5。 
这一计算结果即满足强度与刚度约束条件,从外形尺寸和重量来看,又是一个较优的解,可将这个解初步确定下来,以下再计算其它尺寸并作稳定性校核。 
(4) 确定变形量λmax、λmin、λlim和实际最小载荷Fmin 
弹簧的极限载荷为: 
因为工作圈数由6.11改为6.5,故弹簧的变形量和最小载荷也相应有所变化。 
由式 得: 
λmin=λmax-h=(17.77-10)mm=7.77mm 
(5) 求弹簧的节距p、自由高度H0、螺旋升角γ和簧丝展开长度L 
在Fmax作用下相邻两圈的间距δ≥0.1d=0.4mm,取δ=0.5mm,则无载荷作用下弹簧的节距为 
p=d+λmax/n+δ1 =(4+17.77/6.5+0.5)mm=7.23mm 
p基本符合在(1/2~1/3)D2的规定范围。 
端面并紧磨平的弹簧自由高度为 
取标准值H0=52mm。 
无载荷作用下弹簧的螺旋升角为 
基本满足γ=5°~9°的范围。 
弹簧簧丝的展开长度 
(6) 稳定性计算 
b=H0/D2=52/24=2.17 
采用两端固定支座,b=2.17<5.3,故不会失稳。

 

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